Khánh thành nhà máy gạch bán dẻo Thạch Bàn Xanh
Ngày 15/2/2012 Tập đoàn Thạch Bàn đã long trọng tổ chức lễ khánh thành nhà máy Gạch công nghệ cao Thạch Bàn Xanh tại xã Tiền An, huyện Quảng Yên, tỉnh Quảng Ninh. Nhà máy được khởi công ngày 1/7/2010, chính thức ra sản phẩm vào ngày 22/12/2011 với công suất giai đoạn 1 (2011 – 2013) là 60 triệu viên QTC/năm và giai đoạn 2 (từ 2014) nâng công suất lên gấp đôi để đạt 120 triệu viên QTC/năm.
Đến dự lễ khánh thành có Thứ trưởng Bộ Xây dựng Nguyễn Trần Nam, Thứ trưởng Bộ Nông nghiệp và phát triển nông thôn, đại diện lãnh đạo tỉnh Quảng Ninh, lãnh đạo huyện, xã địa phương cũng như đại diện các Hiệp hội, đối tác, bạn hàng của Tập đoàn Thạch Bàn.
Thứ trưởng Nguyễn Trần Nam chúc mừng thành công của Thạch Bàn
 
Khách mời xem sản phẩm gạch sản xuất bằng công nghệ bán dẻo
Ông Nguyễn Thế Cường – Chủ tịch Tập đoàn Thạch Bàn khẳng định những ưu điểm vượt trội của công nghệ sản xuất gạch bán dẻo như sau:
Sử dụng nguyên liệu gầy bao gồm Chất thải rắn, phế thải VLXD, xỉ lò cao nhiệt điện. Đặc biệt là đất đồi có trữ lượng lớn. Sau khi lấy đất đồi làm gạch tạo được mặt bằng để xây dựng nhà máy, nhà ở hoặc trồng cây nông nghiệp.
Dây chuyền xử lý nguyên liệu
Hệ thống nghiền
Hệ thống lò nung
Sử dụng nguồn nhiên liệu có chất lượng thấp, thải loại như: Than bìa, than xít, than cám nguyên khai. Không phụ thuộc thời tiết (mưa, nắng, gió …) như công nghệ truyền thống. Tiết kiệm năng lượng, tăng sản lượng, tiết kiệm chi phí xây dựng và quỹ đất vì không phải xây nhà kính, sân phơi gạch mộc. Tăng mức độ cơ khí hóa và tự động hóa trong sản xuất gạch mộc tạo hình ở độ ẩm bán dẻo w = 13-16%. Có thể xếp bằng tay hoặc bằng máy xếp gạch tự động lên xe goòng, giảm lao động thủ công. Tăng quy mô nhà máy lên công suất lớn hàng trăm triệu viên QTC/năm (quy tiêu chuẩn/năm) do mức độ cơ khí hóa và tự động hóa cao, nguồn nguyên liệu đất đồi dồi dào. Tiêu hao lao động chỉ bằng 30-35% so với sản xuất theo phương pháp cũ.
Sản phẩm ra lò

Tăng chất lượng sản phẩm : Cường độ nén và uốn của viên gạch đều cao hơn 2 đến 3 lần so với gạch sản xuất từ công nghệ truyền thống.

Giảm thiểu mức độ ô nhiễm môi trường vì không có chất thải rắn. Toàn bộ gạch vỡ, xỉ lò được nghiền nhỏ, bổ xung vào khâu chế biến nguyên liệu.

Các nhà máy được đưa lên xây dựng ở vùng trung du, vùng núi xa khu dân cư và đồng bằng, nơi trồng lúa, hoa màu. . .
Hiệu quả kinh tế cao do : Sử dụng nguồn nguyên liệu, nhien liệu có giá thành thấp, tiết kiệm lao động. Năng suất lao động cao.
Toàn cảnh nhà máy

Tập đoàn Thạch Bàn sẽ nhân rộng mô hình sản xuất gạch theo công nghệ Bán dẻo tại cụm các nhà máy vật liệu xây dựng Thạch Bàn ở Bắc Giang và một số địa phương khác như Hòa Bình, Thái Nguyên, Đồng Nai…

Phản hồiGửi phản hồiGửi Email cho bạn bè
 
TIN TỨC
HỘI VIÊN
 
   
Quảng cáo
Ceramics China 2012
Đông Anh
Mỹ Đức
TM Viglacera
Mikado
Inax
Tổng Công ty Viglacera
Melinh Plaza
Sen vòi Việt Ý
Prime Group
Sứ Thanh Trì
Tổng công ty FICO
Gạch men Thanh Thanh
Hạ Long
Dong Tam Group
© 2009 - Bản quyền thuộc Hiệp hội gốm sứ xây dựng Việt Nam
® Ghi rõ nguồn vnceramic.org.vn hoặc vnceramic.com.vn khi phát hành tin từ website này
VIBCA, Lane 235 Nguyen Trai St., Thanh Xuan District, Hanoi, Vietnam
Tel: 84-4-35589042 - Fax: 84-4-35580824 - Email: vibca@viettel.vn